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空气分离装置用涡轮膨胀机

技术参数
入口压力 0.6–17 MPa
气体流量 400–10 000 kg/h
转子转速 25 000–200 000 转/分

在工艺流程中,为实现气体冷却,会采用膨胀机,它是降低工艺循环温度的关键设备。
涡轮膨胀机的工作原理是气体在膨胀过程中对外作功。
其结构为向心式涡轮,配备径向-轴向工作轮,转轴上根据需要连接不同形式的负载装置,用于吸收外功:油制动器、鼓风级、压缩机级或发电机。

在空气分离装置中,通过涡轮膨胀机实现深冷循环,以获得低温,并将工艺空气液化后送入冷箱中的精馏塔。

涡轮膨胀机的工作原理

  • 气流首先在导向器通道内进行初次膨胀,随后在工作轮中继续膨胀。膨胀机工作轮获得的外功传递至机组转轴,再传递给制动装置予以吸收;
  • 气流膨胀时,其工作压力降低,随之温度下降。

空分装置用涡轮膨胀机的特点

  • 单级或多级膨胀级形式;
  • 采用油润滑的流体动力轴承或静压轴承;
  • 负载装置可采用压缩机级;
  • 流道部分避免油污染;
  • 可调参数:流量、压力;
  • 机组功率取决于压差及流量;
  • 自动保护系统可防止机组进入事故工况,例如失控超速“跑车”;
  • 膨胀级效率高,有助于显著提高空分装置的技术-经济指标。

涡轮膨胀机的设计工作包括

  • 对膨胀级进行热力计算,并确定制动装置的特性;
  • 确定实际气动参数;
  • 优化压缩级与膨胀级的联合工作;
  • 优化机组的流道结构。

生产

气体涡轮膨胀机由中国低温及压缩机设备制造厂 Hangzhou Oxygen Plant Group 生产。

RusGazKrio 有限责任公司 与该中国公司已有十五年的合作经验,可按厂家价格提供适用于以下装置的涡轮膨胀机:

  • 空气分离装置、制冷装置、氦系统;
  • 氢液化装置。

RusGazKrio 与 Hangzhou Oxygen Plant Group 紧密合作,后者专注于制冷与深冷设备的研发和制造。高技术生产线与专业人才队伍,使其能够在宽工况范围内生产用于空气、氮气及天然气液化的涡轮膨胀机组,满足复杂工况下的使用要求。

我们可为所供设备提供安装、调试、运行维护等全套服务,并根据客户需求执行其他相关工作。

我们参与政府和市政招标项目
符合联邦法律44-FZ和223-FZ规定
以及商业组织的招标采购
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