Главным преимуществом криогенных воздухоразделительных установок является возможность производства продуктов разделения воздуха в любых объёмах и с различной степенью чистоты. Только криогенные установки позволяют одновременно получать несколько продуктов разделения, а также производить их в жидком состоянии. В отличие от адсорбционных и мембранных технологий, повышение чистоты продукции на криогенных установках незначительно влияет на коэффициент извлечения и стоимость оборудования.

К недостаткам криогенных установок можно отнести длительный период запуска, связанный с необходимостью охлаждения оборудования до криогенных температур, что занимает от 8 до 24 часов. Такие установки оптимально подходят для предприятий с большими потребностями в азоте.

Принцип работы

Криогенные воздухоразделительные установки предназначены для получения концентрированного азота путём разделения сжиженного воздуха на компоненты методом фракционной перегонки. Воздух сначала сжимается, очищается от примесей и охлаждается до сжиженного состояния при температуре около -183°C. Затем сжиженный воздух подаётся в ректификационную колонну, где благодаря различиям в температурах кипения компонентов происходит их разделение: азот (температура кипения -196°C) выделяется из верхней части колонны, а кислород (температура кипения -183°C) — из нижней. Таким образом обеспечивается получение азота высокой чистоты.

Установка для автоматизации производства азота оснащается системами контроля и управления технологическими операциями, что обеспечивает повышение эффективности и безопасности работы. Комплектация ооборудования криогенных станций для азота:

• Детандер-компрессоры;
• Холодильные машины;
• Насосы;
• Шкафы электрооборудования и системы управления;
• Блок разделения;
• Криогенные резервуары;
• Испарители;
• Блок очистки;
• Скрубберы;
• Системы хранения и газификации (СХиГ)
• Прочее.

Благодаря сложной технологической схеме на выходе получается продукт со стремящимся к нулю содержанием примесей. Основные характеристики: чистота жидкого и газообразного азота, производительность установки, давление, необходима площадь для монтажа, требования к электрическим показателям, к температуре окружающей среды.

Все клапаны всех систем и блоков поставляются в полном комплекте, включая ответные фланцы, уплотнения и соединительные элементы. В рамках границ поставки трубопроводы из углеродистой стали будут отпескоструены, очищены, загрунтованы и герметично упакованы.

Трубопроводы и оборудование, эксплуатируемые в кислородной среде, а также все криогенные ёмкости, арматура и трубопроводы будут поставляться обезжиренными, обезвоженными и герметично закрытыми. Криогенные трубопроводы с экранно-вакуумной изоляцией предназначены для подключения к системе хранения жидких продуктов разделения воздуха (ПРВ).

Принятые схемные и конструктивные решения в сочетании с автоматизированной системой контроля и управления обеспечивают высокую эффективность технологических процессов, удобство эксплуатации и возможность плавного регулирования производительности установки по продуктам разделения воздуха.

Функции автоматизированной системы управления

• Автоматическое переключение адсорберов блока комплексной очистки воздуха;
• Измерение и контроль технологических параметров установки, предварительную и аварийную (световую и звуковую) сигнализации при отклонении технологических параметров установки от нормы;
• Стабилизацию основных параметров с помощью контуров автоматического регулирования;
• Дистанционное управление приводной арматурой установки и цехового оборудования;
• Автоматическую противоаварийную защиту (ПАЗ) технологического оборудования;
• Автоматические запреты (блокировки), препятствующие возникновению аварийных ситуаций, и предотвращающие ошибочные действия персонала;
• Функции защиты турбодетандер-компрессорных агрегатов по предельно допустимой частоте вращения и вибрации;
• Обмен информацией (объём информации уточняется на этапе рабочего проектирования) с системой управления воздушным компрессором;
• Контроль и управление системой хранения и газификации и цехового оборудования по заданию проектной организации;       
• Передачу информации в системы, разработанные с использованием программно-технических средств.

Сферы применения

 Установка для получения азота востребована для решения важных производственных и экономических задач в различных сферах:

• Металлургия ‒ термическая обработка, резка металлов, азотирование сплавов;
• Химическая и фармацевтическая промышленность ‒ производство аммиака, удобрений, красителей, взрывчатых веществ, лекарственных препаратов;
• Пищевая промышленность ‒ упаковка продуктов для предотвращения порчи и окисления;
• Медицина ‒ криотерапия и другие медицинские процедуры;
• Энергетика ‒ создание инертной среды в газовых турбинах;
• Нефтегазодобыча ‒ бурение скважин, повышение нефтеотдачи пласта;
• Изготовление холодильной техники;
• Проведение научных исследований.

Приобретение криогенной азотной установки

ООО «РусГазКрио» представляет на российском рынке криогенное оборудование китайского производителя Hangzhou Oxygen Plant Group. Необходимую комплектацию оборудования можно купить, подав заявку на сайте компании. Цена заказа формируется с учётом особенностей проекта и условий конкретного производства.

Для автоматизации контроля и управления внедряется автоматическая система на базе разработанного программного обеспечения. По запросу мы рассчитываем проект, предоставляем коммерческое и техническое предложения, а также принимаем участие в тендерах.

Поставляемая продукция проходит обязательные контрольные испытания и поставляется на место эксплуатации с полным пакетом документов.

ООО «РусГазКрио» предлагает безопасные и надёжные автоматизированные решения для различных производственных задач. Наша компания разработает проект, изготовит оборудование, осуществит его монтаж и запуск, проведёт обучение персонала, а также обеспечит последующее сервисное обслуживание.