Криогенные воздухоразделительные установки по кислороду

Основные компоненты атмосферного воздуха — азот (~78,08%) и кислород (~20,95%). В незначительных количествах содержатся благородные газы (аргон, неон, криптон, ксенон), углекислый газ, монооксид углерода (угарный газ) и другие примеси.

В зависимости от назначения кислород выпускается следующих видов:

• Технический кислород — 99,5-99,7 % О²

• Медицинский кислород – 99,5 % О²

• Технологический кислород – 99,5 — 92 % О² и ниже.

Характеристика технического и медицинского кислорода регламентируется ГОСТом 5583-78.

Газ, полученный при помощи кислородных криогенных установок, широко применяется:

• В чёрной металлургии при выплавке чугуна и стали, а также при резке металлов;
• В литейном производстве для повышения температуры горения и улучшения качества продукции;
• В химической промышленности при синтезе серной кислоты, аммиака, метанола и других веществ;
• В цветной металлургии для обогащения дутья при выплавке меди, цинка, никеля и других металлов, что повышает их выход;
• В медицине, спасательных работах, целлюлозно-бумажной промышленности и других отраслях.

Основные преимущества использования криогенных установок:

• Возможность получения высокочистого кислорода с минимальным содержанием примесей в жидком и газообразном состояниях;
• Экономическая эффективность при больших объёмах производства;
• Длительный срок службы и высокая надёжность эксплуатации.

Принцип работы

Технологический процесс получения кислорода высокой чистоты основан на криогенной ректификации воздуха и реализуется с помощью ВРУ. Процесс состоит из нескольких этапов, в ходе которых выполняются следующие операции:

• Воздух сжимается при помощи компрессорных агрегатов до заданного давления;
• В блоке комплексной очистки и осушки воздух очищается от диоксида углерода, влаги и мешающих углеводородов;
• Газ сжижается, проходит через турбодетандер и систему теплообменников, после чего подаётся в ректификационные колонны для разделения на основные компоненты и извлечения редких элементов: из нижней части колонны отбирается кислород, из средней — аргон, а из верхней — азот.

Полученный газообразный кислород наполняют в газгольдеры и баллоны, а также подают потребителю по газопроводу. Жидкий кислород поступает в цистерны и танки для хранения или транспортировки.

Особенности конструкции

• Использование в качестве адсорбентов на блоке комплексной очистки воздуха (БКОО) оксида алюминия и цеолитов для эффективного удаления влаги, диоксида углерода и углеводородов;

• Повышение эффективности теплообмена и ускорение процессов охлаждения и конденсации благодаря применению пластинчато-ребристых теплообменников из алюминиевых сплавов, обеспечивающих высокий коэффициент теплопередачи и компактность конструкции;

• Снижение производственных затрат за счёт сочетания процессов расширения на турбодетандере и сжатия на компрессоре, что повышает энергетическую эффективность установки;

• Эффективная организация работы установки благодаря внедрению автоматической системы управления и контроля, включающей датчики, программируемые контроллеры и сигнальные устройства для защиты от внештатных ситуаций.

Установка адаптирована к условиям и требованиям предприятий металлургической отрасли: высокая надёжность оборудования, длительный период рабочей кампании, широкий диапазон регулирования производительности, возможность работы в зонах повышенного загрязнения воздуха.

Оборудование соответствует требованиям безопасности для окружающей среды и обслуживающего персонала.

Как и где приобрести ВРУ по кислороду

ООО «РусГазКрио», официальный дилер Hangzhou Oxygen Plant Group, предлагает купить криогенное оборудование, включая станции для производства кислорода, с последующим монтажом и вводом в эксплуатацию на производственной площадке. Производительность установки от 10 000 до 120 000 Нм³/ч, чистота кислорода от 99,5% до 99,9% об.  На производственной площадке в Краснодаре по ТЗ заказчика разрабатывается автоматизированная система управления.

На сайте нашей компании можно оставить заявку на расчёт проекта.  ООО «РусГазКрио» является сертифицированным системным интегратором Siemens. Наши сотрудники проектируют, производят, поставляют, доставляют, запускают в эксплуатацию ВРУ в Москве, на предприятиях России и стран СНГ. Оборудование адаптируется к условиям конкретного производства, для этого проводится предварительная подготовка.